Mengapa Termination tape tahan terhadap pelarut dan bahan kimia? ​

Ketahanan terhadap pelarut dan bahan kimia Penghentian pita dihilangkan pada komposisi materialnya yang unik. Pita terminasi umum yang menggunakan bahan isolasi seperti polipropilen, poliester, atau polimida sebagai bahan dasarnya. Polipropilena adalah polimer molekul tinggi dengan struktur molekul yang stabil, ikatan karbon-karbon yang kuat dan ikatan karbon-hidrogen, dan secara alami tahan terhadap pelarut organik umum dan reagen kimia. Ketika elektrolit dalam baterai litium menghasilkan sedikit erosi kimia, bahan dasar polipropilen dapat secara efektif memblokirnya, mencegah pita perekat larut atau bereaksi secara kimia, dan menjaga integritas strukturalnya sendiri. Bahan poliester, dengan susunan molekul yang rapat dan gaya antarmolekul yang kuat, membangun penghalang fisik terhadap erosi kimia. Gugus ester dalam strukturnya berinteraksi dengan gugus lain, sehingga bahan dasar poliester kecil kemungkinannya untuk ditembus dan dirusak oleh bahan kimia ketika menghadapi lingkungan kimia kompleks di dalam baterai. Sebagai plastik rekayasa berkinerja tinggi, polimida memiliki stabilitas kimia yang sangat baik. Rantai molekul utamanya terdiri dari struktur aromatik dan gugus imida. Struktur khusus ini memberikan ketahanan korosi kimia yang sangat kuat pada polimida, dan dapat tetap stabil pada suhu tinggi dan lingkungan konsentrasi kimia tinggi. Bahkan dalam menghadapi erosi elektrolit dalam jangka panjang pada baterai litium, baterai juga dapat mempertahankan posisi retensinya. ​
Selain substrat, lem akrilik untuk elektrolit baterai lithium-ion yang dilapisi dengan pita terminasi juga merupakan kunci untuk mencapai ketahanan pelarutan dan ketahanan korosi kimia. Lem akrilik dibuat melalui proses polimerisasi khusus, dan rantai molekulnya dihubungkan secara silang untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi. Strukturnya kencang dan elastis. Di satu sisi, secara efektif dapat mencegah invasi molekul pelarut. Ketika pelarut dalam elektrolit baterai litium mencoba menembus pita perekat, struktur jaringan tiga dimensi lem seperti filter padat, menghalangi molekul pelarut di luar; Di sisi lain, gugus fungsi dalam molekul lem berinteraksi dengan gugus pada permukaan substrat, yang meningkatkan kekuatan ikatan antara lem dan substrat, dan selanjutnya meningkatkan ketahanan korosi kimia secara keseluruhan pada pita perekat. Pada saat yang sama, formula desain lem dioptimalkan untuk sifat kimia elektrolit baterai litium, dan monomer serta aditif dengan ketahanan korosi yang dipilih agar tidak bereaksi secara kimia saat bersentuhan dengan elektrolit, dan selalu menjaga kestabilan kinerja ikatan dan bentuk fisik. ​
Dari sudut pandang proses manufaktur, proses produksi pita terminasi dikontrol secara ketat, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan pelarutan dan ketahanan korosi kimia. Pada tahap persiapan bahan baku, persyaratan kualitas substrat dan lem sangat tinggi. Substrat harus disaring secara ketat untuk memastikan kemurniannya tinggi, sedikit kotoran, dan tidak ada cacat yang mempengaruhi ketahanan terhadap korosi; lem dibuat berdasarkan formula yang tepat untuk memastikan proporsi setiap komponen akurat, sehingga lem memiliki stabilitas kimia dan kinerja ikatan terbaik. Dalam proses pelapisan, peralatan pelapis presisi tinggi digunakan untuk mengaplikasikan lem secara merata pada permukaan substrat. Pelapisan yang seragam tidak hanya menjamin kualitas tampilan pita perekat, tetapi yang lebih penting, dapat membentuk lapisan pelindung yang berkesinambungan dan lengkap untuk menghindari ketahanan korosi lokal yang disebabkan oleh lapisan yang tidak rata. Proses pengeringan dan pengawetan tidak boleh diabaikan. Dengan mengontrol suhu dan waktu secara tepat, lem dapat berikatan silang sepenuhnya dan diawetkan untuk membentuk ikatan kimia yang stabil, meningkatkan kepadatan dan kekuatan lem, serta meningkatkan kemampuan untuk menahan korosi kimia. Hubungan proses selanjutnya seperti peracikan dan laminasi, pemotongan dan pengemasan juga mengikuti standar yang ketat untuk mencegah masuknya kotoran atau kerusakan pada pita perekat selama pemrosesan, yang akan mempengaruhi ketahanan pelarutan dan ketahanan korosi kimia. ​
Dengan ketahanan terhadap pelarutan dan ketahanan terhadap korosi kimia, pita terminasi memainkan peran penting dalam pembuatan baterai litium. Pada posisi tab dan beli baterai lithium-ion berbentuk silinder dan persegi, baterai lithium-ion berukuran kecil dan menengah serta sel baterai lithium-ion berdaya besar, pita terminasi memainkan peran penting dalam mengakhiri fiksasi penutup. Selama proses pengisian dan pengosongan baterai lithium, tab adalah titik kunci untuk transmisi arus, dan juga menghadapi risiko seperti kontak dengan elektrolit dan bocornya komponen lain. Pita terminasi tahan pelarut dan tidak akan larut atau larut meskipun direndam dalam elektrolit untuk waktu yang lama, dan selalu mempertahankan bentuk fisik yang baik; ketahanan buruk kimianya memastikan bahwa kinerja ikatan pita tidak rusak akibat erosi kimiawi elektrolit, secara efektif mencegah korsleting antara telinga kutub dan komponen lainnya, dan memastikan pengoperasian baterai yang aman dan stabil. Untuk posisi belitan sel baterai, pita terminasi terpasang erat untuk mencegah masuknya kotoran eksternal. Pada saat yang sama, ketika baterai terkena pengaruh kekuatan eksternal atau perubahan tekanan internal, baterai akan melindungi sel baterai dari kerusakan dan menjaga kinerja serta masa pakai baterai. ​
Sepanjang siklus hidup baterai litium, ketahanan pemecahan dan ketahanan korosi kimia pada pita penghentian terus berperan. Mulai dari jalur produksi baterai, ini memberikan perlindungan yang andal pada sel baterai untuk memastikan kelancaran proses produksi; selama penggunaan baterai, baik baterai berada di lingkungan bersuhu tinggi atau bersuhu rendah, atau sering mengalami pengisian dan pengosongan, pita terminasi dapat menahan erosi elektrolit, menjaga kinerja tetap stabil, dan memastikan pengoperasian baterai normal; Bahkan setelah baterai tidak digunakan lagi, pita terminasi masih dapat mempertahankan integritas strukturalnya, sehingga berguna untuk mendaur ulang baterai dan mengurangi polusi lingkungan serta bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kerusakan pita.